二、真空设备（以下内容主要以引水为例，引水的工况类型较多） 1、真空设备<图1> （真空设备可广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、冶金等行业，还特别适用于水泵引水用） 2、引水罐 <图2> （受条件限制，如大流量水泵配罐过大、过高，适合水泵流量不 大时采用） 3、底阀 （长时间不使用会锈死、漏水后需要人工补水，适合工作比较频 繁、供水要求不高的场合）
1、引水时：设备初次运行时，真空泵通过抽吸真空罐内的空气，使与之相连 的泵腔、管路内形成真空，利用压差将低位水源“引入”泵腔和真空罐内，采用液位自动控制设备运行保持水位，让水位始终满足水泵启动要求。可同时监控多台水泵水位，水泵运行则脱离监控，停机恢复监控。 2、保持真空时：设备初次运行时，通过真空泵通过抽吸真空罐内的空气，使 与之相连的系统形成真空，当真空度升至压力上限时，真空泵停机，当真空度降至压力下限时，真空泵启动。如此周而复始，利用真空压力的上、下限将真空度始终维持在工作范围之内。
1、排气量：0.15 m3/min （排气量的大小决定引水的速度） 此排气量是特定条件下的排气量（真空度为450mmHG时、水 温15°C<该水温为水环真空泵工作循环水的温度>、空气温度20°C、气体相对湿度70%、大气压为760mmHG） 2、极限真空：700 mmHG (此数值决定引上高度) 3、引上高度：引上高度=真空泵的极限真空/760*当地大气压*10.2-流阻 4、配套气水分离器根据泵的型号来确定大小
真空罐的作用相当于供水中的气压罐（建议一般情况下选用立式罐1000或1200）， 起停机、保压的作用，罐越大，则停机保压时间就越长，真空泵启、停的频率就低。过大则会占用成本投入和安装空间.水泵的吸上高度应小于等于真空设备的引上高度（注意：真空设备引水所能达到的 高度不代表水泵能吸上此高度位置的水，一定要先满足吸上高度，然后再选择合适的真空泵以满足引上高度）
（1）手动控制时人工启动真空引水装置，采用目测水位达到启泵要求时，人工启动水泵，再关闭真空引水装置与水泵管网之间的连接阀门（此阀门为手动阀门），并关闭真空引水装置，水泵不工作时打开关闭的连接阀门； （2）自动控制时人工启动水泵，液位检测信号发现水位不能满足水泵运行要求，则水泵不能得电运行，改为启动真空引水装置，当液位达到启泵要求时，水泵得电运行，并关闭真空引水装置与水泵管网之间的连接电动阀门和真空引水装置（停泵时需打开电动阀门）； （3）注意：此两种工作状况时真空设备可不配置真空罐。
当客户水泵是根据外界信号自动启、停时，这种状态时要求水位随时满足水泵启动要求，真空引水装置只能采用自动控制方式。 真空装置自动运行在上、下液位之间，使水位始终满足启泵要求，水泵启动（延时启动，等待与真空设备连接的电动阀门关闭）时关闭与真空设备连接的电动阀门，停机时打开电动阀门（延时打开电动阀门）。
安装注意事项 1、 水泵尽量采用机械密封（依靠压力、液位等输入信号自动启停的水泵必须采用机械密封） 2、 多台泵时每台水泵进水管最好采用独立进水管 3、 进水管路无需安装任何阀门，尤其是在泵进水口安装止回阀（底阀可以选装） 4、 进水管路不能积气（管路应水平向上，如采用变径应采用偏心变径），附下图 5、 管路密封问题（泄漏过大会导致设备频繁启动，甚至不能停机） 6、 设备与水泵之间连接的气路只能水平或向上，这有这样气才能顺利进入真空罐，从而保 证泵腔和管路中不积气（现场安装必须注意） 7、 设备与水泵的连接位置，寻找最佳吸气点（使水位满足水泵启动要求），双吸泵、单级 泵、多级泵（DL、LG），单级泵、多级泵可设置在出口管路的高点设置，双吸泵设置在泵蜗壳的顶部 8、 汽水分离器补水接口（采用设备内部补水或外接外部水源）
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